باستيل للدرفلة متخصص في المعدات والمكونات المعدنية. نقدم مجموعة واسعة من قطع الغيار لعمليات المعالجة المعدنية، بما في ذلك الفولاذ على شكل حرف H, أقفال مصانع الدرفلة, بكرات الدرفلة الباردة, أسطوانات الدرفلة الساخنة، بكرات أوعية الزنك، و حمامات المياه الفولاذية. صُممت هذه المنتجات لتحمل بيئات التشغيل الصناعية القاسية، مما يضمن دقة الدرفلة، وموثوقية المعدات، واستمرارية الإنتاج. تصفّح فئات منتجاتنا للعثور على حلول تتناسب مع تكوين مطحنة الدرفلة، ومتطلبات المواد، وظروف التشغيل، واحتياجات التطبيق. اتصل بفريقنا للتعرّف على مواصفات المنتجات وخيارات التخصيص.
بكرة الدرفلة الساخنة هي المعدات الأساسية في خط إنتاج الأشرطة الساخنة، وخاصة في منطقة الخلفية واللف بمصنع تشطيب الدرفلة الساخنة. وتتمثل وظيفتها الرئيسية في لف الشريط المدرفل بشكل مستمر وبطريقة موثوقة ومنتظمة، وهو في حالة درجة حرارة عالية (عادةً ما تتراوح بين 500 و700 درجة مئوية) ويدور بسرعة عالية، إلى ملف.
لفافة حوض الزنك (لفافة الحوض، لفافة التثبيت) هي الاسم العام لللفافة الموجودة في حوض الزنك بوحدة الدرفلة الباردة CGL. وفقًا لظروف التشغيل المختلفة والمنتجات الخاصة بلفافة حوض الزنك، فإن طلاء لفافة حوض الزنك يجب أن يتمتع بالعديد من الخصائص، مثل مقاومة التآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الصدمات الحرارية، ومقاومة تآكل المعادن المنصهرة، ومقاومة تكوين الخبث، ومقاومة الالتصاق، وغيرها.
القص البارد هو نوع من العمليات والمعدات المستخدمة لقطع المواد المعدنية (عادةً مواد طويلة مثل الفولاذ المقطعي والقضبان والفولاذ المسدس، إلخ) إلى أطوال عند درجة حرارة الغرفة (درجة الحرارة العادية). وهو أحد المعدات الرئيسية في منطقة التشغيل النهائي للمنتجات الطويلة في الصناعة المعدنية، ويعمل بشكل رئيسي على قص القطع المدرفلة المتواصلة المبردة إلى الأطوال المطلوبة من قبل العملاء.
مطحنة الدرفلة القصيرة ذات الضغط هي إحدى المعدات الرئيسية في درفلة الفولاذ الحديثة (خاصةً في إنتاج القضبان والأسلاك والمقاطع). وهي لا تشير إلى عملية الدرفلة نفسها، بل إلى مفهوم تصميمي هيكلي لغرفة المطحنة. وتتمثّل فكرتها الأساسية في تقليل مسار نقل الإجهاد إلى أدنى حد ممكن، وذلك لتحقيق صلابة عالية ودقة عالية في الدرفلة.
تُستخدم بكرات الفولاذ المطاوع أساسًا في مصانع الدرفلة لتقليل سمك المعدن، وتشكيل منتجات الفولاذ، وتحسين دقتها الأبعادية أثناء عمليات الدرفلة الساخنة أو الباردة.
تُشكَّل بكرات الفولاذ المطاوع عبر عملية تُسمى الطَرْق، التي تعمل على تنظيم بنية الفولاذ، مما يعزز قوته ومتانته. أما بكرات الفولاذ المصبوب فتُنتَج عن طريق سكب الفولاذ المصهور في قوالب.
المكونات المعدنية هي أجزاء متخصصة تُستخدم في معدات إنتاج ومعالجة المعادن. ومن أمثلتها مكونات مطاحن الدرفلة، والأعمدة، والأدلة، وحوامل المحامل.
تُصنع بكرات الفولاذ المطاوع عادةً من الفولاذ السبيكي والفولاذ عالي الكربون، بالإضافة إلى درجات أخرى تُختار وفقًا للمتانة المطلوبة، ومقاومة التآكل، والقوة، وظروف الدرفلة.
لاختيار البكرة المناسبة من الفولاذ المطاوع، ينبغي تقييم عملية الدرفلة، المادة المراد معالجتها، أبعاد البكرة، صلابة السطح، مقاومة التآكل، الظروف الحرارية، ومواصفات المعدات.
يمكن إطالة عمر خدمة بكرات الفولاذ المطاوع من خلال اختيار البكرة المناسبة، وإجراء فحوصات دورية لسطحها، والتحكم في ظروف الدرفلة، واستخدام أساليب التبريد والتزييت الملائمة، بالإضافة إلى إجراء عمليات الشحذ أو الصيانة في الوقت المناسب.
باوستيل رول للعلوم والتكنولوجيا المحدودة
