シンタリングカーは、全シンタリングマシンシステムにおいて最も重要かつ核心的な部品の一つであり、鉄鉱石のシンタリング生産工程において原料を支え、搬送するという重要な役割を担っています。これはすべてのシンタリング作業の基本的な運搬装置であり、全シンタリング生産ラインの生産効率、シンタリング品質および運転安定性を直接左右します。実際の工業生産では、多数の独立したシンタリングカーが秩序立てて連続的に配置され、互いに密接につながっています。これらのカーはシンタリングマシンの固定された環状軌道を走行し、全体として完全で閉鎖的かつ循環するシンタリングベルトを形成し、安定して継続的に稼働しています。
この閉鎖型循環構造により、シンタリング工程中の材料漏れ、熱損失および外部からの干渉を効果的に回避し、原料のシンタリングにとって安定した独立した作業環境を実現しています。シンタリングプロセスの核心的な設備载体であるシンタリングカーは、軌道上をゆっくりと均一に循環しながら、一連の標準化された生産手順を順次完了していきます。生産ラインの始点では、準備された混合シンタリング原料が一定の厚さと重量基準に従って均等にカーに積み込まれます。
材料の積載が完了すると、カーは点火ステーションへと進み、そこで専門の点火装置によって原料層の表面が点火されます。シンタリングベルトが継続的に前進するにつれて、点火炎は層ごとに下へと浸透し、高温でのシンタリング反応が原料層内部で完全に行われます。この連続的な作業過程で、原料には高温での溶融、結合、固化といった物理化学変化が起こり、粉状の鬆いた原料が緻密で塊状の合格した焼結鉱へと変化します。最終的に、積載されたカーがシンタリングマシンの末端位置まで到達すると、完成した焼結鉱が安定して降ろされ排出され、一連のシンタリングサイクルが完了します。空のカーは再び始点へ戻り、次の生産工程を開始します。
