Синтеровоз является одним из наиболее важных и ключевых компонентов всей системы синтеровальной машины; он выполняет ключевую задачу — поддержку и транспортировку сырья в процессе производства синтрованного железной руды. Он служит базовым носителем для всех операций синтрования и напрямую определяет производительность, качество синтрования и стабильность работы всей синтеровальной производственной линии. В реальном промышленном производстве большое количество отдельных синтеровозов располагаются упорядоченно и непрерывно, тесно связанных друг с другом. Эти вагоны движутся по закреплённой круговой трассе синтеровальной машины, совместно образуя полную замкнутую циркулирующую синтеровую ленту, которая работает стабильно и бесперебойно.
Эта замкнутая циркулирующая структура эффективно предотвращает утечку материалов, потери тепла и внешние помехи в процессе синтрования, создавая стабильную и независимую рабочую среду для синтрования сырья. Как основное оборудование-носитель процесса синтрования, синтеровоз последовательно проходит весь комплекс стандартизированных производственных процедур во время медленного и равномерного движения по трассе. В начальной точке производственной линии подготовленные смешанные синтровальные материалы равномерно загружаются в вагоны согласно установленным нормам толщины и массы.
После завершения загрузки материалов вагоны движутся вперёд к станции воспламенения, где поверхность слоя сырья воспламеняется с помощью специализированного оборудования для воспламенения. По мере непрерывного продвижения синтеровой ленты пламя воспламенения проникает вниз слой за слоем, и высокотемпературная реакция синтрования полностью протекает внутри слоя материала. Во время этой непрерывной операции в сырье происходят физические и химические изменения, такие как высокотемпературное плавление, спекание и затвердевание, превращая сыпучие порошкообразные материалы в плотный и блочный качественный синтрованный концентрат. Наконец, когда загруженные вагоны достигают задней части синтеровальной машины, готовый синтрованный концентрат стабильно выгружается и сбрасывается, завершая полный цикл синтрования; пустые вагоны возвращаются в исходную точку, чтобы начать следующий цикл производства.
