...

مورد المعدات والمكونات المعدنية

باستيل للدرفلة متخصص في المعدات والمكونات المعدنية. نقدم مجموعة واسعة من قطع الغيار لعمليات المعالجة المعدنية، بما في ذلك الفولاذ على شكل حرف H, أقفال مصانع الدرفلة, بكرات الدرفلة الباردة, أسطوانات الدرفلة الساخنة، بكرات أوعية الزنك، و حمامات المياه الفولاذية. صُممت هذه المنتجات لتحمل بيئات التشغيل الصناعية القاسية، مما يضمن دقة الدرفلة، وموثوقية المعدات، واستمرارية الإنتاج. تصفّح فئات منتجاتنا للعثور على حلول تتناسب مع تكوين مطحنة الدرفلة، ومتطلبات المواد، وظروف التشغيل، واحتياجات التطبيق. اتصل بفريقنا للتعرّف على مواصفات المنتجات وخيارات التخصيص.

straightening machine

ماكينة فرد

آلة التسوية هي نوع من المعدات الميكانيكية المستخدمة لتسوية الأشكال المعدنية (مثل الفولاذ الدائري، والفولاذ المربع، والأنابيب الفولاذية، والقضبان، والفولاذ على شكل H، والأسلاك الفولاذية، وغيرها) لتحسين استقامتها. الغرض منها هو القضاء على العيوب مثل الانحناء والتشوه الناتج عن عمليات الدرفلة والتبريد والنقل أو المعالجة الحرارية، وتلبية متطلبات الاستخدام اللاحق أو التشطيب.

Leveler

المستوى

المستوى، المعروف أيضًا باسم المسطح أو مستوى الألواح، هو نوع من المعدات الميكانيكية التي تستخدم مبدأ «التشوه المرن塑性» للمواد لتسوية ألواح (صفائح) وشرائط ولفائف معدنية. تتمثل وظيفته الأساسية في إزالة الإجهاد المتبقي داخل اللوح وتصحيح العيوب غير المستوية، مثل التواء اللوح، والحواف المموجة، والانحناء، والانحناء على شكل منجل، وغيرها، وذلك للحصول على أجزاء أو مواد ذات استواء عالٍ.

tundish

القالب الصبّي

إن المسبك هو المعدّة الأساسية في عملية الصب المستمر لصناعة الفولاذ. ويُستخدم بشكل رئيسي لتلقي الفولاذ المنصهر المصبوب من المسبك وتوزيعه على كل مكثف عبر جهاز التحكم في التدفق.

tundish car

سيارة تونديش

تتميز عربة التندش، وهي جهاز متخصص في دعم ونقل واستبدال التندشات، بقدرات على السير والرفع والضبط الدقيق. وتُصنَّف إلى نوعين رئيسيين: تصاميم الكانتيليفر والبوابات. مزوّدة بتشغيل بسرعتين (20 مترًا/دقيقة سريعة/1.2 مترًا/دقيقة بطيئة)، يحقق النظام ضبطًا عموديًا دقيقًا ضمن نطاق ±50 ملم ورفعًا يصل إلى 600 ملم عبر آليات هيدروليكية. مصممة لتلبية متطلبات الصب المحمي من الأكسدة دون استخدام بوابة غاطسة، تأتي العربة أيضًا مجهزة بصمام بوابة للطوارئ ومناورة فوهة طويلة لوعاء الفولاذ.

Steel water bath

حمام مائي للصلب

حمام الماء الفولاذي هو المعدّة الأساسية في عملية صناعة الفولاذ، وتتكون من غلاف فولاذي وطبقة بطانة حرارية وطبقة عزل. وهي تتحمل بشكل رئيسي الفولاذ المنصهر القادم من المحول، وتُكمل عملية إزالة الكبريت وإزالة الأكسجين وضبط التركيب.

large ladle rotary table

طاولة دوارة كبيرة للملعقة

تُعدّ الطاولة الدوارة الكبيرة للقدر المصبوب المعدني الجهاز الأساسي الداعم لآلات الصب المستمر في الصناعة المعدنية. وباعتبارها الجهاز الأكثر استخدامًا في أنظمة الصب المستمر الحديثة، فإنها تنقل وتدعّم أوعية الفولاذ أثناء عمليات الصب. عادةً ما يتم تركيب هذا الجهاز بين متقاطع استقبال مياه الفولاذ وصفوف أعمدة الصب، وهو يتكفل بشكل رئيسي بمهام نقل الأوعية وتحديد مواقعها واستبدالها.

أسئلة متكررة حول بكرات الفولاذ المطاوع والمكونات المعدنية

  1. ما هي استخدامات بكرات الفولاذ المطاوع؟

تُستخدم بكرات الفولاذ المطاوع أساسًا في مصانع الدرفلة لتقليل سمك المعدن، وتشكيل منتجات الفولاذ، وتحسين دقتها الأبعادية أثناء عمليات الدرفلة الساخنة أو الباردة.

  1. ما الفرق بين بكرات الفولاذ المطاوع وبكرات الفولاذ المصبوب؟

تُشكَّل بكرات الفولاذ المطاوع عبر عملية تُسمى الطَرْق، التي تعمل على تنظيم بنية الفولاذ، مما يعزز قوته ومتانته. أما بكرات الفولاذ المصبوب فتُنتَج عن طريق سكب الفولاذ المصهور في قوالب.

  1. ما المقصود بالمكونات المعدنية؟

المكونات المعدنية هي أجزاء متخصصة تُستخدم في معدات إنتاج ومعالجة المعادن. ومن أمثلتها مكونات مطاحن الدرفلة، والأعمدة، والأدلة، وحوامل المحامل.

  1. ما المواد المستخدمة في تصنيع بكرات الفولاذ المطاوع؟

تُصنع بكرات الفولاذ المطاوع عادةً من الفولاذ السبيكي والفولاذ عالي الكربون، بالإضافة إلى درجات أخرى تُختار وفقًا للمتانة المطلوبة، ومقاومة التآكل، والقوة، وظروف الدرفلة.

  1. كيف تختار البكرة المناسبة من الفولاذ المطاوع لمطحنة الدرفلة؟

لاختيار البكرة المناسبة من الفولاذ المطاوع، ينبغي تقييم عملية الدرفلة، المادة المراد معالجتها، أبعاد البكرة، صلابة السطح، مقاومة التآكل، الظروف الحرارية، ومواصفات المعدات.

  1. كيف يمكن إطالة عمر خدمة بكرات الفولاذ المطاوع؟

يمكن إطالة عمر خدمة بكرات الفولاذ المطاوع من خلال اختيار البكرة المناسبة، وإجراء فحوصات دورية لسطحها، والتحكم في ظروف الدرفلة، واستخدام أساليب التبريد والتزييت الملائمة، بالإضافة إلى إجراء عمليات الشحذ أو الصيانة في الوقت المناسب.