Laminagem Baosteel especializa-se em equipamentos e componentes metalúrgicos. Oferecemos uma ampla gama de peças de reposição para processos metalúrgicos, incluindo perfis de aço em forma de H, calços para laminadores, bobinas de laminação a frio, mandris de laminação a quente, rolos de panelas de zinco e banhos de água para aços. Projetados para ambientes industriais severos, esses produtos garantem precisão na laminação, confiabilidade dos equipamentos e produção contínua. Navegue por nossas categorias de produtos para encontrar soluções que atendam à sua configuração de laminador, às exigências do material, às condições operacionais e às necessidades de aplicação. Entre em contato com nossa equipe para conhecer as especificações dos produtos e as opções de personalização.
A máquina endireitadora é um tipo de equipamento mecânico utilizado para endireitar perfis metálicos (como aço redondo, aço quadrado, tubos de aço, trilhos, aço em forma de H, arames de aço, etc.) a fim de melhorar sua retitude. Seu objetivo é eliminar defeitos como curvatura e empenamento ocorridos durante o processo de laminação, resfriamento, transporte ou tratamento térmico, atendendo às exigências do uso posterior ou do acabamento.
O nivelador, também conhecido como nivelador ou nivelador de chapas, é um tipo de equipamento mecânico que utiliza o princípio da "deformação elástico-plástica" dos materiais para nivelar chapas (folhas), tiras e bobinas metálicas. Sua função principal é eliminar as tensões residuais internas na chapa e corrigir defeitos irregulares, como empenamento, borda ondulada, curvatura, flexão em foice, etc., obtendo assim peças ou materiais com alta planicidade.
O carrinho de tundish, um dispositivo especializado para suportar, transportar e substituir tundishes, possui capacidades de deslocamento, elevação e ajuste fino. Ele é classificado em dois tipos principais: modelos em balanço e em pórtico. Equipado com operação em duas velocidades (20 m/min rápido/1,2 m/min lento), o sistema realiza ajustes verticais precisos de ±50 mm e elevação de 600 mm por meio de mecanismos hidráulicos. Projetado para atender às exigências da fundição com proteção contra oxidação sem porta submersa, o veículo também está equipado com uma válvula de emergência para portas e um manipulador de bocal longo para panelas de aço.
O banho de água para aço é o equipamento central no processo de fabricação de aço, composto por uma casca de aço, revestimento refratário e camada isolante. Ele recebe principalmente o aço fundido proveniente do conversor e completa o processo de dessulfuração, desoxidação e ajuste da composição.
A mesa rotativa grande para panelas é o equipamento central de suporte para máquinas de fundição contínua na indústria metalúrgica. Como o dispositivo mais amplamente utilizado nos sistemas modernos de fundição contínua, ela transporta e sustenta as panelas de aço durante as operações de vazamento. Normalmente instalada entre a cruzeta receptora de água de aço e as fileiras das colunas de vazamento, esse equipamento realiza principalmente tarefas de transporte, posicionamento e substituição das panelas.
Os rolos de aço forjado são usados principalmente em laminadores para reduzir a espessura do metal, dar forma aos produtos de aço e melhorar sua precisão dimensional durante os processos de laminação a quente ou a frio.
Os rolos de aço forjado são obtidos por meio de um processo chamado forjamento, que refina a estrutura do aço, aumentando assim sua resistência e tenacidade. Já os rolos de aço fundido são produzidos ao se derramar aço fundido em moldes.
Componentes metalúrgicos são peças especializadas utilizadas em equipamentos de produção e processamento de metais. Exemplos incluem componentes de laminadores, eixos, guias e carcaças de rolamentos.
Os rolos de aço forjado são geralmente feitos de aços-liga e aços de alto teor de carbono, além de outras ligas escolhidas conforme a dureza, a resistência ao desgaste, a resistência mecânica e as condições de laminação requeridas.
Para selecionar o rolo de aço forjado correto, é necessário avaliar o processo de laminação, o material a ser processado, as dimensões do rolo, a dureza superficial, a resistência ao desgaste, as condições térmicas e as especificações do equipamento.
A vida útil dos rolos de aço forjado pode ser prolongada mediante a seleção do rolo adequado, inspeções regulares da superfície, controle das condições de laminação, uso dos métodos corretos de resfriamento e lubrificação, bem como a realização oportuna de retífica ou manutenção.
Baosteel Roll Science & Technology Co., Ltd.
